qc profili

 

1. Ürün Tasarımı

 

Donanım Tasarımı: Donanım mühendisi liderimiz Tony Che, 2002'den beri zengin bir deneyime sahiptir, Çin anakarasındaki öncü GPS izci donanımı ve eBike elektrikli parça mühendislerinden biridir.Son 17 yıllık zengin ve özel GPS izci tasarım deneyimleri sayesinde, donanım mühendisi ekibimiz PCB kısa devresi, bileşenlerin yanması, sinyal paraziti, güç kaynağı dalgalanması vb. gibi yaygın endişeleri önlemek için mükemmel tasarımlar yapma becerisine ulaşmıştır. Uzun yıllar boyunca kullanım ve cihaz performansı gözlemlerinde, donanım ekibimiz GPS izci bileşenlerine çok aşinadır, bu yetenek en uygun, orijinal, ünlü marka ve doğrulanmış bileşenleri seçmemizi sağlar.Örneğin PCB'miz yanmaz, 300-500 dereceye kadar yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

Ürün Yazılımı Tasarımı: Yazılım ekibi lideri Sunny Xiao, ünlü ZhongShan üniversitesinden mezun olan bir bilgisayar ustasıdır.2003 yılından bu yana, 15 yıldan fazla bir süredir GPS izci bellenimi ve eBike ekran bellenimi ve eBike denetleyici bellenimi üzerine odaklanmıştır.Farklı GPS izci modelleri ve projelerinde yer alan geçmiş deneyimler, özellikle Çin ulaşım departmanı tarafından düzenlenen Çin ulusal standart projesi deneyimi sayesinde, yazılım ekibimiz mükemmel ürün yazılımı yapısı tasarlama, ürün yazılımı kaybı gibi yaygın endişelerden etkin bir şekilde kaçınma, bellenim öldü, flaş hatası ve özellikler çakışması vb.

 

2. Gelen Malzeme Muayenesi

 

GPS izci yaklaşık 300 bileşenden oluşur.GSM modülü, GPS modülü, MCU gibi bazı temel bileşenler robot tarafından üretilir ve büyük marka bir şirketten kalite kontrolü çok iyidir, muayene yüzdesi daha düşüktür.Teller gibi bazı bileşenler esas olarak elle üretilir, muayene yüzdesi daha yüksektir.Spesifik ana bileşen muayene gereksinimleri aşağıdadır, farklı tip malzemelere bağlıdır.

3. SMT Üretimi

IMG_20210331_152026.jpg

Adım 1: Malzemeler ve BOM listesi kontrolü.IQC, malzemenin modelinin, özelliklerinin ve miktarının BOM (Malzeme Listesi) sayfasına uygun olup olmadığını kontrol eder

烤箱房 内.jpg

Adım 2: Elektronik malzeme pişirme.Nem olasılığını ortadan kaldırmak için PCB, IC ve modül gibi malzemelerin fırına konulması gerekir.SMT üretim kalitesi, sönümlü malzemelerden açıkça etkilenir.

 
 
 
 
AOI Inspection.jpg

Adım 7: AOI Bitmiş Ürün İncelemesi.Yeniden akış lehimlemeden sonra, bu tür sorunlu lehim, yetersiz lehim veya soğuk lehim olup olmadığını, görünümü kontrol etmek için AOI makinesini kullanın.

Hand Soldering.jpg

Adım 8: El Lehimleme.Bazı bileşenler yüksek sıcaklığa dayanamaz, bunların anten konektörü, elektrolitik kapasitör, kablo konektörü vb. gibi havya ile kaynaklanması gerekir.

 
 
 
 
Solder past printing.png

Adım 3: Lehim Yapıştır Baskı.Lehim pastasının sıcaklığı, hatalı lehimleme için en önemli faktörlerden biridir.Lehim pastası buzdolabında saklanmalı, en az 2 saat dondurulmalı, ardından baskı öncesi 3-5 dakika mikserle karıştırılmalıdır.

SMT patch.jpg

Adım 4: SMT Yaması.Yama programı makine tarafından belirlenir

 
 
 
 
PCBA checkpoint.jpg

Adım 5: PCBA Denetimi.SMT yamasından sonra, QC malzemeyi inceler ve yama konumunun doğru olup olmadığını kontrol eder, bu kontrol noktalarından biridir.

 

Adım 6: Lehimlemeyi Yeniden Akıtma.SMT makinesinden sonra PCB üzerindeki malzeme sağlam değil.Yeniden akış lehimlemesinden sonra malzeme sabitlenecektir.

 
 
 
 
 

Adım 7: Harici güç kaynağını bağlayın, PCB üzerindeki kırmızı güç ışığının yandığından emin olun.

Adım 8: Her bir kontrol noktası voltajını test edin, toplam 9 kontrol noktası.SIM kartın algılandığından, GPS, GSM, MCU'nun iyi çalıştığından, harici güç ve mevcut değerin normal olduğundan emin olun.

Adım 9: 4 saat boyunca 36V yaşlandırma testi.

Yaşlandırma testi sırasında flaş testi.

500 kez flaşı sil, oku ve yaz

 

Adım 18: Paketleme